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일반적으로 빔 랙 또는 스토리지 랙이라고도하는 팔레트 랙은 일반적으로 중대한 랙이며 다양한 국내 저장 랙킹 시스템에서 가장 일반적입니다. 우선, 단위화 된 작업은 수행되어야합니다. 즉, 상품의 포장 및 무게는 함께 그룹화되어야하며, 유형, 사양, 팔레트 크기, 단일 팔레트의 무게 및 스태킹 높이를 수행해야합니다. (단일 팔레트의 무게는 일반적으로 2000kg 이내), 이로부터 단위 선반의 스팬, 깊이 및 층 간격이 결정되며 선반의 높이는 하단 가장자리의 유효 높이에 따라 결정됩니다. 창고 지붕과 지게차의 최대 포크 높이. 장치 선반의 범위는 일반적으로 4m 이내, 깊이는 1.5m 이내, 저 창고 선반의 높이는 일반적으로 12m 이내이며 초고 창고 선반의 높이는 일반적으로 30m 이내입니다 (이러한 창고는 기본적으로 자동화 된 창고이며 선반의 총 높이는 여러 섹션으로 구성됩니다. 12m 이내의 직립으로 구성됩니다). 이러한 창고에서는 대부분의 저급 및 고급 창고가 사용되는 배터리 지게차, 균형 잡힌 배터리 지게차 및 액세스 작업을위한 3 방향 지게차를 사용합니다. 선반이 낮을 때 전기 스태커를 사용할 수 있으며 스태커는 초고속 창고에 사용됩니다. 이러한 종류의 랙킹 시스템은 높은 공간 활용, 유연하고 편리한 액세스가 있으며 컴퓨터 관리 또는 제어로 보완되며 기본적으로 최신 물류 시스템의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
팔레트 랙은 제조, 타사 물류 및 유통 센터 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. 팔레트 랙은 고급 창고 및 초고속 창고에서 가장 많이 사용됩니다.
1. 하단 트레이는 바닥에 직접 배치 할 수 있습니다.
2. 유연한 보관.
3. 롤러화물, 코일 재료, 타이어 등과 같은 액세서리를 추가하여 다양한 유형의화물 저장을 실현할 수 있습니다.
4. 설치 및 유지 관리가 쉽고 수정하기 쉽습니다.
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